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       鏈條擺動是絞龍輸送機使用中的常見問題之一。 如果用戶不注意，長期使用會導致斗提機的其他部件出現(xiàn)故障，例如鏈條跳閘或鏈條開裂。 因此，設(shè)備的保護不能不小心，任何小問題都應該及時解決。

       通常，在我們安裝設(shè)備之后，我們需要先在空載時運行它，然后重新裝載負載而沒有任何異常。 隨著增加的材料體積的增加，發(fā)現(xiàn)它顯示出尾鏈鏈條跳齒和底盤振動的外觀。

       在這方面，我們要對絞龍輸送機進行詳細檢查，包括提升料斗在殼體內(nèi)的起伏；頭輪是否磨損；頭輪是否歪斜等。 由于長期工作，鏈條，頭輪，尾輪齒輪等可能會出現(xiàn)一些程度的磨損，鏈條鏈節(jié)上的軸銷也會出現(xiàn)一些程度的磨損 ，導致鏈條有一些程度的松動。 在設(shè)備的工作過程中，鏈條會搖晃。

       如果鏈條與頭輪一起搖動，則鏈條和齒輪未正確嚙合，從而產(chǎn)生噪音。 解決這個問題的一個簡單而有成效的方法是調(diào)整張緊斗升降機螺栓以擰緊鏈條。

       由于絞龍輸送機在卸載過程中不可避免地呈現(xiàn)出材料的外觀，材料溢出在頭輪或尾輪上，形成頭輪和尾輪被材料覆蓋，甚至在提升過程中， 齒輪滑動增加。 齒輪磨損。

       設(shè)備尾部齒輪具有不同的磨損程度，鏈條的單鏈板也會磨損許多凹痕。 要及時檢查頭輪和尾輪的損壞，及時清潔頭輪和尾輪。 材料，如果及時拆換斷齒，以免影響設(shè)備工作。

       當絞龍輸送機運行時，如果前后輪不在中心線上，鏈條將形成嚴重磨損，長期使用將導致未來出現(xiàn)裂縫。 在這方面，應調(diào)整斗輪和尾輪的方向，識別中心線，然后進行調(diào)試工作。